低氮燃烧器是（shì）指燃料（liào）燃烧过程中（zhōng）NOx排放（fàng）量低的（de）燃（rán）烧器。燃烧器点火器厂家告诉你（nǐ）传（chuán）统的天然气锅（guō）炉燃（rán）烧器通常的NOx排放在120~150mg/m³左右（yòu）。而低氮燃烧（shāo）器通常的（de）NOx排放在30~80mg/m³的左右。NOx排（pái）放（fàng）在30mg/m³以（yǐ）下的通常称为超低氮（dàn）燃（rán）烧器。目前低氮燃烧器（qì）按原理大致（zhì）可分为以下几类：

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 低氮燃烧器

1)阶段燃烧器

根据分级（jí）燃烧原理设计的阶段燃烧（shāo）器，使燃料与空气分段混合燃烧，由于燃烧（shāo）偏离理论当量比，故可降低氮的生成。

2)自身再循环燃烧器

一种是利用助燃空气的压头，把部分燃烧烟气（qì）吸回，进入燃烧器，与（yǔ）空气混合燃烧（shāo）。由于烟气再循环，燃烧（shāo）烟气的热（rè）容量大，燃烧温度降低，NOx减（jiǎn）少（shǎo）。

3)另一种自身再循环燃烧器（qì）是把部分（fèn）烟（yān）气直接在燃烧器内进（jìn）入（rù）再循环，并（bìng）加入燃烧过程，此种燃烧器（qì）有抑制氧化氮和节（jiē）能双重效果。

其（qí）原理是（shì）使一部分燃料作过浓燃烧，另一部分（fèn）燃料作过（guò）淡燃烧，但（dàn）整体上空气量保持不变。由于两部分都在偏离化（huà）学当量比下燃烧（shāo），因（yīn）而NOx都很（hěn）低（dī），这种燃烧又称（chēng）为（wéi）偏离燃烧或非（fēi）化学（xué）当量燃烧。

4)分割火焰型燃烧器（qì）

其原理是把一个火焰分成数个（gè）小火焰，由于小火焰散（sàn）热面积大，火焰温（wēn）度较低，使“热反应NO”有所下降。此外（wài），火焰小缩短（duǎn）了（le）氧、氮等气体在火焰中的停留时间，对“热反应NO”和“燃料（liào）NO”都有明显的抑制（zhì）作用。

5)混合（hé）促进型燃烧器（qì）

烟气在高温区停（tíng）留时间是影响NOx生成量的主要（yào）因素之（zhī）一，改（gǎi）善燃烧（shāo）与空气的混合，能够使火焰面的厚度减薄，在燃烧负荷不变的情况下，烟气在火焰面即（jí）高温区内停留（liú）时间缩短，因而使NOx的生成量降低。混（hún）合（hé）促（cù）进型燃烧器就是按照这种（zhǒng）原理设计的（de）。

6)低氮预（yù）燃室（shì）燃（rán）烧器

预（yù）燃室是近10年来（lái）我（wǒ）国开（kāi）发研究的（de）一（yī）种高效率、低（dī）氮分级燃烧技术，预（yù）燃室一般由一次风(或二次风)和燃料喷射系统等（děng）组（zǔ）成，燃料和一次风（fēng）快速混（hún）合，在预燃室内一次燃烧（shāo）区形成富燃料混合物，由（yóu）于缺氧，只是部分燃料进（jìn）行燃烧，燃料（liào）在贫氧和火焰温度较低的一（yī）次火焰区内（nèi）析出挥发分，因此减少（shǎo）了NOx的生（shēng）成（chéng）。

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