燃烧器点火器厂家说说（shuō）关于化（huà）工反应炉系列燃烧器中催化燃烧废气处理设备的电气控制

全自（zì）动化（huà）控制采用PLC编程逻（luó）辑控制，配套电（气）动无级限位调节阀、触摸（mō）屏等，详见（jiàn）图（tú）6.1所示。

（1）实现操作过程全自动，大大降低（dī）操作人员（yuán）的劳动强（qiáng）度；

（2）实现处（chù）理设（shè）施的自动、连（lián）续、稳定运行；

（3）采用触（chù）摸屏使（shǐ）控（kòng）制系统具有良好的人（rén）机界（jiè）面和重要工作参数（shù）的实时记录和（hé）储存功能（néng）；

（4）采用PLC控制方式，便于调整设（shè）施的工作参数；

（5）PLC和触（chù）摸（mō）屏均采用国内（nèi）外（wài）知名品牌，同时系统配套精度很高的无极限位调节阀。

如图6.2所示（shì）系统中设（shè）置了多个温度控制点（diǎn），以（yǐ）确保设备安全（quán）温度的运行。如：T1为进入吸（xī）附单元（yuán）的脱附气温（wēn）度，设定上限（xiàn）为90℃，当T1超过90℃时首先会声光（guāng）报警，系统自动将（jiāng）脱附风（fēng）机停止，电（diàn）加热热（rè）源关闭，补（bǔ）冷风机正常运（yùn）行，并开大排热阀门和（hé）补冷阀门，此（cǐ）时（shí）系（xì）统以冷风量进行降（jiàng）温（wēn），待T1温度下降（jiàng）至<85℃，脱（tuō）附（fù）风机将自（zì）动（dòng）开启，系统恢复正常（cháng）运行。

设备特点

1、采用PLC全（quán）自（zì）动化控制方式，特设电脑触摸屏实时监控、记录，系统设有自（zì）动监视记录读（dú）取系统，用电脑及连接线可随（suí）时得到设备运行的有关数据，包括时间（jiān）、脱附（fù）温度、燃烧温度等。

2、全套设备（bèi）结构紧凑，布（bù）局（jú）合理，外形美（měi）观大方。

3、注重安全（quán）使用性能，在设（shè）计中采取（qǔ）多重安全（quán）设施，杜绝发生（shēng）安（ān）全事故；加热器采用远红外翅片式电（diàn）加热管，安全、高效。

4、脱附—催化燃（rán）烧系（xì）统结构（gòu）精巧，采用热风复式（shì）循环蓄热系统，热效率高，能量损失少，实现了脱（tuō）附吸热与燃烧放热的热平衡，即（jí）燃（rán）烧过程不耗用外加电（diàn）能，因此能耗特别低。

5、采（cǎi）用新型吸（xī）附材料—蜂窝状活性炭，动力学性能好，吸附、脱附速（sù）率快（kuài），脱附解析（xī）完全，再生吸附率衰减慢，使用寿命长。

6、催化燃（rán）烧效率高、净化彻底。由于采用新型蜂窝状贵（guì）金属催化剂，使起燃温度（dù）低、燃烧彻底、安全无（wú）焰燃烧，产物无毒、无害。

7、吸附床气流分布均匀，装炭、检修、更换方便，内设气流分布器，使炭层截面（miàn）积内气体均匀通过，不短路（lù）或穿透炭层（céng），使吸附效果更（gèng）佳。